罗茨风机有叶轮和机壳2个大部分组成

罗茨风机有叶轮和机壳2个大部分组成。叶轮是镶嵌在2跟叶轮轴上面，一根从动轴和一根主动轴组成，每根轴上有一个叶轮，罗茨风机条带，而每个叶轮上有3个叶片连接而成故而叫做三叶。主动轴和从动轴靠轴承的固定和齿轮的咬合从而转动压缩。叶轮是靠精密的数控刨床加工而成，2个叶轮之间保持着一定的距离，但是互补碰撞。相对而言叶轮和机壳之间也存着一定的距离，从而转动压缩产出清洁的空气。

罗茨鼓风机内部间隙影响着风机的性能 。两转子之间、转子与墙板之间及转子与机壳之间，均需保持一定的间隙，以保证风机的正常运转。如果间隙过大，罗茨风机，则被压缩的气体通过间隙的回流量增加，影响罗茨风机的效率；如果间隙过小，由于热膨胀可能导致转子与机壳或转子相互之间产生摩擦碰撞，影响风机的正常工作。

三叶型罗茨风机的内部间隙主要包括：转子头部间隙A、B，转子间的间隙C，侧间隙D、E，齿轮齿面啮合间隙F。每级风机内部构造一样，区别在于间隙的标准值不同。

在罗茨风机分解前，务必测定罗茨风机的内部间隙且做好记录。在风机的箱体和侧箱体之间，一般都加有薄纸垫，长治罗茨风机，在分解时，应确认其厚度及张数并做好记录。安装时，加入同样厚度和数量的纸垫。定位轴承或者轴承座里有可能放有调整侧间隙的调整垫片。在罗茨风机分解时，要根据风机的分解顺序，确认并记录调整垫片的位置和数量。安装时，将同样数量的调整垫片放回原来的位置。在风机检修过程中，罗茨风机厂家，应先拆除一侧墙板，待检修完成后再拆除另外一侧，这样不仅可以大限度地保留原有尺寸，还可以避免不必要的工作量

罗茨风机的组装顺序应先是转子、墙板和主轴承的安装，然后是齿轮的组装，后是内部间隙的调整。在实际安装中，一般首先固定主动转子，待调整完主、从动转子与墙板之间的间隙后，再完全固定从动转子。罗茨风机内部间隙的调整与安装环环相扣，需要多名有经验的专业技术人员相互协调方可实现。

目前市场上传统型的增氧机械有以下几种，现已逐步改为罗茨鼓风机曝气增氧：

　　　一是叶轮式增氧机：具有增氧、搅水、爆气等综合作用，是目前多采用的增氧机，年产值约15--20万台，其增氧能力、动力效率均优于其他机型，但是运转噪声较大，一般用于水深1米以上的大面积的池塘养殖。

　　　二是水车式增氧机：具有良好的增氧及促进水体流动的效果，适用于淤泥较深的池塘。

　　　三是射流式增氧机：其增氧动力效率超过水车式、充气式、喷水式等形式的增氧机，其结构简单，能形成水流，搅拌水体。射流式增氧机能使水体平缓地增氧，不损伤鱼体，适合鱼苗池增氧使用。

　　　四是喷水式增氧机：具有良好的增氧功能，可在短时间内迅速提高表层水体的溶氧量，同时还有艺术观赏效果，适用于园林或旅游区养鱼池使用。

　　　五是增氧泵：因其轻便、易操作及单一的增氧功能，故一般适合水深在1.0米以下，面积在1亩以下的鱼苗培育池或温室养殖池中使用。