在罗茨风机设备的整体结构中，轴承是非常容易损坏的部件，轴承的损坏对其精度有较大的影响。在设备运行过程中，精度较低的轴承会产生较大的摩擦与震动，对于整部设备的性能与其他零件的寿命都能够产生很大影响。但是有一部分企业为了避免成本提高，不愿意在轴承精度上花费较大的成本，得不偿失。在国外发达国家的罗茨风机行业，一般轴承的精度能够达到我国的C级标准，这对于我国的很多行业来说都是值得学习与借鉴的。
常见故障：水泥行业风机工作介质中常含有一定量大小不等、形状各异的同体颗粒，罗茨风机维修，如除尘系统的引风机、气力输送的鼓风机。由于这些风机是在含尘气流中工作的，气流中的粉尘颗粒既要对风机产生磨损，张掖罗茨风机，又要在风机叶片上附着积灰，且这种磨损和积灰都是不均匀的。因而使风机转子的平衡遭到破坏，引起风机振动，缩短风机寿命，严重时可使风机不能正常工作。
尤其是风机叶片的磨损为严重，它不仅破坏风机内的流动特性，且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。传动部位磨损也是风机普遍存在的问题，罗茨风机，其中包括各种轴类、辊类、减速机、电机、泵类等轴承位、轴承座、键槽及螺纹等部位，传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，三叶罗茨风机，具有较大的局限性；刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因（金属抗冲击能力及退让性较差）；更有许多部件只能采取报废更换，大大增加了生产成本和库存备件，使企业良好的资源优势遭到闲置和浪费。
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