熔喷布鼓风机设备的使用要求：

1.进气温度不高于40℃；2.气体中固体微粒含量不大于100mg/m3，微粒大尺寸不大于风机小工作间隙之半；3.轴承温度高不超过95℃；4.润滑油温度高不超过65℃；5.不得超过铭牌规定的额定升压范围。熔喷布鼓风机开机前的准备工作：1.检查紧固件和定位销的安装质量。2.检查进口、出口管道、阀门的安装质量。3.检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。4.检查风机及电机，传动轴同轴度不得超逾0.1毫米，否则会引致风机振动及漏油，并影响风机的使用寿命。5.检查设备底座周围的所有部件是否牢固，以及地脚螺栓是否紧固。6.罗茨风机启动前，口罩熔喷布专用风机价格，主油箱和副油箱应加润滑油至油标中心位置3mm/2mm。所用润滑油夏季为68机械油，冬季为100机械油。每三个月更换一次润滑油。7.由于主、副油箱的记忆受到压力，应收紧主、副油箱的上下燃料塞，否则会造成漏油。8.冷却部分的水流。冷却水温度不超过25℃，冷却水流量为10L/min。9.开启罗茨风机进、出口阀，以带动转子运动，注意各部件的异常噪声。10.检查电动机的转向，必须符合转向标志指示的方向。否则，广东口罩熔喷布专用风机，罗茨风机不能正常排气，叶片可能会发生碰撞。当水被充气时，水将以相反的方向流入风机引发了事故。

罗茨鼓风机维修应由专业维修人员进行，其中一些小的一般故障可由设备操作人员进行检查自行排除。这些一般故障该如何检查处理呢？让我们一起来看看：

　　一、关于风量不足处理

　　⑴转子缝隙大：处理方法用工具调整间隙；

　　⑵密封漏气：处理方法更换密封装置；

　　⑶过滤器网眼堵塞：处理方法是更换或者清洗过滤器；

　　二、电机过载的问题解决：

　　⑴润滑油不行：建议调换润滑油；

　　⑵油环不转或者转动过慢：建议进行修理或者更换；

　　⑶风机轴电机对中不良：建议重新对中；

　　三、密封磨损问题处理：

　　⑴密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；

　　⑵轴弯曲或杂物进入密封环，口罩熔喷布专用风机生产厂家，解决方法清除杂物并且进行轴校正；

　　⑶转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响；

　　及时解决罗茨鼓风机中遇到的故障，会地延长设备的使用寿命，提高经济效益。

熔喷布专用风机保养与维护：

1.维护监测工作加强熔喷布专用风机状态监测工作，做好熔喷布专用风机日常维护监测工作是保障设备正常运行基本手段，车间对关键设备日常维护监测工作是保证设备正常运行的基础。2.检查油位与定期更换润滑油初始运行后检查油位是否在标准范围内，若油位异常减少时应检查出泄露原因并处理后才能使用。风机运转500h后进行次润滑油更换，接下来运转4000h换一次润滑油。3.振动检查点检人员应定期监测风机振动值是否在标准范围内，监测位置分别是前后轴承箱垂直、水平、轴向位置，并做好相关数据记录。每次应在同一标示记号点进行检测，对以往的数据进行比较、分析。4.声音检查熔喷布专用风机正常运行时会产生一定规律频率的声音，经常听可甄别出运行时异常声音。如若有异常噪声，口罩熔喷布专用风机厂家，则可以检查皮带轮中心、轴承是否损坏、转子与转子、转子与机壳是否有接触摩擦等。熔喷布专用风机5.温度检查温度测量点分别为前后轴承箱、风机机壳、电机前后轴承等部位。如若风机温度过热，有可能的原因是进气空气滤芯太脏、进气温度过高、隔音罩通气口堵塞通气不畅、轴承箱油位过高、粘度太高、风机过载等。6.电机电流负荷若负荷明显增大，表明熔喷布专用风机安装过程中存在某种异常状态，应停机查明原因。